异型管，异型管的规格型号
二、负压紧密纺细纱机影响负压大小的因素分析及应对措施
2.4
异型管负压腔及网格圈清洁不良对负压的影响
异型管经过长时间使用后异型管表面可能会有灰尘、棉蜡残留，其空腔内部会有细小的短绒粘结，这些都会影响到纺纱效果。因此对异型管要进行定期清理，使其内外表面保持干净；而网格圈更是紧密纺的关键部件，其清洁的质量直接关系到纱线的毛羽、强力等指标。下表是异型管和网格圈清洁前后异型管吸口负压的变化情况。
由表5可见，扫车清洁异型管及网格圈后负压表负压都有不同程度的增加，说明紧密纺品种定期清洁异型管及网格圈是相当必要的，由于纺纱原料中含有短纤、棉蜡及油脂等在紧密纺负压的作用下容易粘附的网格圈上或进入异型管管腔内，如果不能及时的进行清洁就会造成异型管负压的不稳定从而导致纱线质量的差异。
图4 异型管与网格圈清洁前后对照图
措施：异型管及网格圈的清洁随平扫车进行，由专人对平扫车拆下的异型管（包括网格圈）用高压气枪进行彻底清洁，并保证异型管的清洁质量。
2.5
网格圈新旧程度对负压的影响
网格圈使用一定时间后网格圈会发生磨损，表面发毛影响网格圈的透气性；另外网格圈网眼会被棉尘、短绒、棉蜡等堵塞，影响纱线的集聚效果，使纤维处在蓬松凌乱的状态下运行，失去紧密纺的作用严重影响纱线质量。下表是新旧网格圈上车紧密纺异型管吸口负压的变化情况。
措施：严格保证网格圈的更换周期：纯棉品种网格圈的使用周期为4个月，化纤及棉与化纤混纺品种网格圈使用周期为3个月；网格圈的更换随平扫车进行，到期必须及时更换。
2.6
异型管部件状态对负压的影
由于设备使用时间较长，导致由异型管到车尾负压风箱的传递路线存在不同程度的漏风现象，导致紧密纺负压台与台之间、锭与锭之间存在差异，影响异型管凝聚区对纱条的控制使得纱线质量稳定性差锭间差异大。其中由软橡胶制成的异型管接头因老化变硬，使得异型管接头与异型管下连接管的接触变形漏风，是影响紧密纺负压值的稳定的一个重要因素。
图5 异型管接头老化变形图
表7是新旧异型管接头对异型管吸口负压大小的影响。
由上表可见，异型管接头老化变形对异型管吸口负压也有较大的影响，平扫车拆下异型管清洁时要注意检查异型管接头的硬化变形情况，发现不良接头及时更换。
措施：随平扫车对负压风筒、负压连接管、异型管接头等进行检查，发现漏风变形及时更换。
2.7
负压表灵敏度对负压的影响
紧密纺细纱机车头部位总负压表经过长期使用，车间内漂浮的短绒、粉尘进入负压表导致负压表灵敏度下降。经过对车间42台紧密纺细纱机负压表灵敏度进行逐台检查测试，发现负压表释压后不清零的有8台（最大0.2 MPa），在负压风机频率相同的前提下异型管吸口负压值相差较大（最大﹥0.4 MPa）的有11台，导致在总负压表数值相同的情况下异型管吸口负压存在较大差异，造成纱线锭与锭之间纱线质量差异大，纱线条干CVb值超标。
措施：安排专人定期检查各机台异型管吸口负压情况，发现异常及时查找原因加以解决。
三、确定最佳负压值
通过以上对影响紧密纺负压值因素的分析及采取相应的措施，在紧密纺负压表灵敏度不高的情况下，为保证同品种紧密纺负压值的相对稳定统一，应以控制负压风机转速的频率为标准，车头负压表显示的负压值仅可作为参考，同时定期检查负压风机转速及异型管吸口负压变化情况。经过实验对比，我公司对各品种负压做如下规定如表8所示（负压表负压单位：Kpa）。
注意：低于或等于40s的品种网格圈目数选择120目，高于40s的品种网格圈目数选择140目。
四、结 语
保证稳定的紧密纺异型管吸口负压值是保证纱线质量的前提条件，但影响紧密纺负压的因素很多，保证紧密纺负压稳定是一项复杂的系统工程。生产中要结合实际情况及时发现不同机台紧密纺负压的变化情况并及时查找原因解决问题保证紧密纺负压的稳定从而保证良好的纱线质量。
编辑整理自纺织干货、纱线观察
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